鋼鐵標簽的應用

鋼鐵標簽行業應用特點如下：

管理需求要點

1.原材料比較單一，主要是成卷的鋼板，鋼板上有供應商標簽，包括物料名稱、日期、重量，但沒有條碼，每卷鋼板的重量不是標準的，采購部門按照總重量下訂單。

2.產成品主要是不銹鋼板、卷，除形狀差異外，其主要質量指標是板材厚度，不同厚度的產成品其價格相差較大。

3.產成品的生產周期不長，一種產品可能涉及到裁剪、分條、磨砂、拉絲等多道工序，工序用時有多有少，時間短的在10分鐘左右，時間長的也有需要加工幾天的情況。

4.車間在制品數據比較難以掌控，工作中心的實際生產狀態比較難以掌控，從而難以為生產排程提供實時、準確的數據依據。

5.產成品因其厚度用肉眼比較難區分開，所以銷售出庫時存在發錯貨的情況。

6.邊角料的損耗比較難統計。  

7.車間生產管理作業（如制定生產計劃、生產派工、生產情況匯報）目前還處于手工統計狀態，介于系統生產管理模塊相關單據繁多的特點，通過借助條形碼技術手段，快速錄入單據，達到快速、實時掌握車間在制品狀態。

8.鑒于系統的MPS/MRP、粗細能力計劃模塊功能還是比較強大，而且計算數據準確，生產管理仍可使用系統生產管理模塊，但不走工序匯報流程，而是在條形碼管理平臺中以生產跟蹤單的方式來進行管理，包括引入手持終端設備技術，可以在生產線上實時采集生產數據，快速、準確的錄入單據，并為系統提供完整的業務數據。

9.倉庫業務操作中需要隨時隨地使用手持終端采集錄入單據、查詢庫存，快速、準確。

10.建立和完善一套適用的管理制度，嚴格控制生產成本、降低物料損耗，提高產品價值。

11.建議邊角料分包打印條形碼標簽進行管理，納入成本核算。

生產作業流程圖

建設目標

1.以系統應用建設為主體，重點建設關系企業未來發展前景的系統應用，并分步實施建設。

2.以目前按的網絡系統架構為基礎，建設實用、高效的軟件系統管理平臺。

3.以信息資源開發、利用為重心，強調信息采集的規范標準性、 企業級統一性、及時性、全面性、真實性和有效性。

4.加大與信息化建設相適應的科研和資源（人、財、物、權）的投入力度，為信息化建設的順利進行提供足夠的保障。

5.重視信息化人才的培養和信息化經驗的積累，保障系統建設、運行、更新升級順利進行。

信息集成

1.同公司目前管理軟件建立接口，實現基礎資料信息數據的同步處理，避免數據孤島。

2.實現供應鏈信息數據的可視化，達到原材料庫存、產成品庫存狀態實時、準確、共享的管理目標。

3.實現車間生產信息狀態的可視化，達到市場信息即時影響生產計劃的制定和生產過程的安排、生產計劃和生產過程也隨時影響采購（供應）工作進行的目的。

實施目標

1.通過計算機系統的應用，加強車間生產部門的數字化管理和數據共享，減少數據統計分析的工作量。

2.通過加強對車間生產的過程管理，協助、支持、拉動車間生產部門業務的發展，從而促進公司業績的增長。

3.加強車間生產部門人員工作量控制和考核，進行投入、產出的比較分析，為車間生產管理的持續改善打下基礎。

　　通過條碼信息管理平臺實時、準確的為ERP管理軟件提供數據依據，為實際的生產過程進行指導、協調和調度提供決策依據，并對生產的成果進行統計和記錄，什么時候生產、生產多少和生產什么，不僅決定著生產的過程，而且還決定著需要采購什么、采購多少和什么時候采購、銷售什么、銷售多少和什么時候能夠銷售，進而促進庫存對資金的占用和資金的周轉。

1.因原材料鋼板、產成品鋼板都比較重，為減少中間搬運環節的資源浪費，統一直接是存放于車間走廊區域，以區域劃分出原材料倉庫區域、車間倉庫區域、產成品倉庫區域，在K/3 ERP系統中也分倉庫管理。

2.業務流程以銷售訂單為開始點，銷售部門接到客戶訂單后，在系統中錄入銷售訂單。

3.車間生產管理部按照銷售訂單設計出產成品用料需求、加工工藝、規格尺寸等指標參數，根據車間目前的生產狀態編制車間生產計劃，安排車間投產。

4.車間生產管理部向倉管部提交用料需求，若原材料倉庫有庫存原材料，則直接在系統中錄入調撥單，將原材料從原材料，倉庫調撥至車間倉庫。

5.若原材料倉庫沒有庫存原材料，則向采購部提交用料計劃，采購部在系統中錄入采購訂單，待原材料到貨，由倉管部門，驗收入庫，在系統中錄入外購入庫單。

6.生產加工完畢，倉管部門進行產成品入庫操作，在系統中錄入產品入庫單。

7.倉管部按照銷售訂單發貨，在系統中錄入銷售出庫單，完成整個訂單生產業務操作流程。

　　運用條碼管理平臺系統對鋼鐵加工行業現有的車間生產管理模式和業務流程進行全面分析，配合企業未來發展戰略的需要，以先進的管理理念與企業實際相結合為出發點，提出信息規劃的建議，為企業高層管理人員進行未來信息化建設提供決策支持。

產品說明：

鋼鐵專用耐高溫標簽主要針對鋼鐵、鑄造、鋁業等高溫行業數字化標識標簽設計生產,鋼鐵、鋁材、鑄件產品需要非常醒目的號碼標識，同時為適應數字化灌籃的要求，標簽本身需要承載越來越多的信息量。由于這些行業的特殊性，必須承受如：高溫。酸類、油污、乳膠、粗糙不平整的表面等因素的影響，以及運輸倉儲過程中風、雨、雷、紫外線等惡劣氣候的影響，這就對標簽材料本身的特性。以及制作和應用有非常高的要求。鋼鐵專用耐高溫標簽。其特殊的表面涂層是專門為熱轉移碳帶打印或UV油墨印刷而設計的，并表現出一流的讀取率和上乘的耐化學性和耐磨性，卓越的耐高溫特點，可在高溫環境下使用；抵抗各種助劑、熔融劑和清潔劑、酸類、油污、乳膠等化學物質的影響，確保在各種極端惡劣苛刻應用環境中保持卓越性能。

該高溫標簽材料采用聚酰亞胺薄膜為基材，涂以特種壓敏膠而成，膠帶具有極好的耐高溫性，電絕緣性，抗化學性，且無毒，無異味，對人體及環境無害。由于具有極低的離型剝離力（可自動模切、排廢、貼標）適用于PCB、鋼材、鋁材等高溫場合下的可識別跟蹤標簽；并可制成各種高溫標簽，使用起來十分方便，是近年發展起來的新型標簽品種。